密炼机用闭式冷却塔循环系统

日期：2020-01-13            来源：江苏华塔            人气：

闭式冷却塔在各个行业中都有应用，很好的解决了散热效果，不结垢的现象，橡胶注塑行业使用闭式冷却塔已有多年，其中主要解决密炼机水冷却的问题。华塔小卫从密炼机的冷却原理来跟大家分享闭式冷却塔如何在橡胶行业的使用。

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机水冷却热量主要受装料容量的影响。容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：

Q——装料容量，Kg；

K——填充系数，通常取0.6～07；

V——密闭室的总有效容积，L；

ρ——胶料的密度，g/cm3。

填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点，设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方，K应适当加大；合成胶及含胶率低的配方，K应适当减小；磨损程度大的旧设备，K应加大；新设备要小些；啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机；上顶拴压力增大，K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。

密炼机的加热和冷却系统主要为控制转子和混炼室内腔壁表面温度，按照熔炼对应驱动电机如下（我们选取热量较大的几款密炼机）：

15L--22kw；20L--30kw；25L--37kw；35L--55kw；55L--75kw；75L--110kw；110L--160kw；150L--260kw。

已知基它条件确定冷却塔循环水量的公式：

冷却水量=电机功率(KW)×120%×861/5000(m3/h)

密炼机使用用途越来越广泛，在化学工业原料和塑胶制品；电缆线；阻燃料；钙化物高填充；橡皮圈；轮胎；橡胶鞋底等，江苏华塔在密炼机冷却系统服务已久，在热量的确定，系统的设计有着丰富的经验，尤其以HBY型横流闭式冷却塔，解决现场检修困难等问题。 以上小卫给大家归纳了几点，供大家参考。江苏华塔冷却技术有限公司专注于工业冷却装备的研发、制造与服务，产品包含介质冷却、空冷却及混合型联合冷却系统。华塔以高品质的产品和专业的服务使冷却系统变得更节能环保、高效、可靠耐用和便捷，持续地为客户创造最大价值。

详细请参考江苏华塔冷却技术有限公司编写的《闭式冷却塔选型说明书》。